造紙流程要加強(qiáng)洗滌,、篩選和凈化
植物纖維原料經(jīng)過化學(xué)蒸煮后,,得到50~85%的紙漿,,有近15~50%左右的物質(zhì)溶解于蒸煮液中,,蒸煮排出的蒸煮液,統(tǒng)稱廢液,。
洗滌的目的是將紙漿的廢液分離,,以保證紙漿的潔凈,并為下段工序篩選,、漂白創(chuàng)造良好的操作條件,。要盡可能保護(hù)洗滌廢液有較高的漿度,以便于藥品回收或綜合利用,。因此,,需要在保證紙漿洗滌質(zhì)量的前提下,用水量要少,。
篩選也是制漿過程中不可缺少的重要環(huán)節(jié),。蒸煮后的漿中含有1~5%未蒸解物。
對木漿而言主要是樹皮,、木節(jié)、長條,、木片等,;
對草漿而言主要是草節(jié)、藤子等;此外還有泥沙,、碎石,、鐵屑等非纖維性雜質(zhì)。
根據(jù)紙漿質(zhì)量的要求,,這些纖維性與非纖維性的雜物,,必須通過篩選、凈化工序使其與合格的紙漿纖維分離除去,。
所謂篩選是指利用一定的機(jī)械設(shè)備,,除去漿中纖維性雜質(zhì)為主的工序??煞譃榇诌x和精選,。而凈化則以除去非纖維性雜質(zhì)為主。
未經(jīng)洗滌的紙漿,,其廢液大部分是游離存在于纖維與纖維之間的流動空間,,約80~85%,約有15~20%的廢液存在于纖維細(xì)胞腔和細(xì)胞壁內(nèi),。
在洗滌的過程中,,大部分的游離廢液是比較容易分離出來的??捎脭D壓作用力壓出,,這種擠壓力可以是洗滌的靜壓力,也可以是外加的機(jī)械壓力,。對于細(xì)胞腔和細(xì)胞壁內(nèi)的廢液靠簡單的擠壓方式是不行的,,只有用擴(kuò)散的方法,利用洗滌水與廢液的濃度差,,使廢液中含有的溶解物質(zhì)擴(kuò)散出來,。
因此,紙漿的洗滌必須采用多種作用原理,。主要是擴(kuò)散,、過濾、擠壓等,。某一種洗滌設(shè)備往往是以一種作用過程為主,,其它作用為輔。
紙漿中盡管存在著各種性質(zhì)不同的不溶性的雜質(zhì),,但分送這些雜質(zhì)一般采用兩種作用原理:
一類是按其尺寸大小的形狀與纖維不同,,用過篩的方式進(jìn)行分離,這個過程稱紙漿的篩選,;另一類是按其雜質(zhì)的比重較纖維大,,用重力下降或離心分離的方式進(jìn)行的過程,,稱為凈化。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中,,往往是兩種方式結(jié)合構(gòu)成紙漿的篩選和凈化的工藝流程,。